一(yī)、産品定型設計
LED顯示屏種類繁多，對于不同的工(gōng)作環境和顯示内容，以及客戶的特殊要求，就需要對産品進行定型，确定産品的各項指标，以更好地滿足客戶的需求。定型主要有以下(xià)涉及幾點。
1、确定産品規格型号
1）根據LED顯示屏的安裝環境，确定使用戶内或者戶外(wài)産品；
2）根據客戶需要顯示的内容，确定顯示屏的基色。如：播放(fàng)文字，選擇單雙色顯示屏；播放(fàng)視頻(pín)，選擇三基色即全彩LED顯示屏。
3）根據觀看距離(lí)的遠近和LED顯示屏的大(dà)小(xiǎo)綜合确定顯示屏像素的間距；
2、确定産品亮度
由于産品的亮度在LED顯示屏出廠前可以調節，所以在生(shēng)産前，需要根據客戶現場的安裝環境，确定顯示屏的亮度。在滿足顯示要求的前提下(xià)，提高顯示屏的壽命。
3、确定産品的安裝方式和結構
根據現場确定安裝方式，需考慮以下(xià)幾點。
1）箱體(tǐ)選擇：
戶外(wài)LED顯示屏一(yī)般有簡易和密封箱體(tǐ)選擇，對于固定安裝且包邊的環境一(yī)般選擇簡易箱體(tǐ)，對于經常需要移動（多爲租賃）安裝的顯示屏需要選擇全密封箱體(tǐ)。
戶内一(yī)般有簡易箱體(tǐ)和托架安裝方式。對于10平米以下(xià)的戶内屏可以選擇托架安裝方式；大(dà)于10平米以上的LED顯示屏，考慮到屏體(tǐ)重量和結構穩定性，一(yī)般選擇比戶外(wài)較薄的簡易箱體(tǐ)；
2）結構設計
LED顯示屏結構設計需考慮以下(xià)幾點。
可靠性：
結構以穩固爲前提，結合現場實際情況，平衡各受力支點，結構承受力應大(dà)于顯示屏體(tǐ)本身重量的20%；
平整度：
結構表面的平整度直接影響LED顯示屏安裝後屏體(tǐ)表面的平整，對顯示屏的顯示效果有着重要影響。保證平整度需要将結構表面框架和LED顯示屏的安裝箱體(tǐ)完整的結合;在焊接時，要保證焊接的平整度。
完整性：
LED顯示屏結構除了安裝屏體(tǐ)本身外(wài)，還包括其他的附屬設備。如音響、排氣扇、空調等的安放(fàng)位置，外(wài)結構的包邊區域，戶外(wài)避雷設施的放(fàng)置等。在設計結構的初期就要考慮這些，保證質量和實用的前提下(xià)，也要是顯示屏的外(wài)形美觀舒适。
易安裝維護：
結構的設計需要考慮安裝和維護的方便性。如維修通道，過線通道等。
二、确定材料清單
在産品定型後，需要制作一(yī)份詳細的材料清單即BOM單；
在清單上需要列出整個項目需要的原材料，包括：
1.模組的材料清單；
2.箱體(tǐ)的材料清單；
3.結構的材料清單；
4.附屬設備清單；
制作一(yī)份完備的材料清單，可以做到事半功倍的效果。材料完整可以避免在生(shēng)産過程中(zhōng)由于缺少材料而延長生(shēng)産周期，同時，集中(zhōng)購買材料比分(fēn)散零星購買材料有價格優勢，可以降低原材料的成本。所以制作一(yī)份詳細的材料清單時及其重要的。
三、模組生(shēng)産流程
（一(yī)）貼片
1、貼片需要的設備：
鋼網； 印刷機； 貼片機；回流焊機。
鋼網：
根據所要生(shēng)産産品的驅動面來制作，其目的是将驅動元件固定到PCB上。鋼網有紅膠和錫膏兩種之分(fēn)。紅膠鋼網是将元件固定在闆上，通過波峰焊将元件焊在PCB上。錫膏鋼網是将貼在闆上的元件通過回流焊機焊接在PCB上。通過紅膠鋼網印刷的PCB必須過波峰焊，而錫膏鋼網印刷的PCB則不需過波峰焊。鋼網的厚度一(yī)般是：紅膠0.18MM,錫膏0.15MM
印刷機：
将紅膠或則錫膏均勻塗在PCB上。
在印刷時注意：鋼網和PCB之間需良好接觸壓緊；印刷表面要保證厚度均勻。
貼片機：
将電子元件貼在PCB上。在貼片時需注意：
1.元件的方向和極性；
2.元件的管腳要和焊盤封裝管腳對齊；
回流焊機：
将貼在PCB上的元件固定在闆上。紅膠和錫膏在印刷時都是半固态狀。通過回流焊，使紅膠凝固，将元件黏在PCB上；而錫膏通過回流焊可以熔化，從而将元件焊接在PCB上。
在過回流焊焊時需注意：
1.各溫區溫度的設置；
2.回流焊各溫區時間的設置；
（二）插件
将LED按照PCB封裝極性插在PCB上的過程稱爲插件。
插件過程需要注意以下(xià)幾點：
防靜電：
靜電對LED的損壞是顯而易見的，整個生(shēng)産拉需良好接地，插件人員(yuán)必須佩帶有線防靜電環；
LED極性：
LED在未切腳前長腳是正極，斷腳是負極，但切腳之後，燈腳都是一(yī)樣長，所以不能從燈腳判斷正負極。而燈杯也不能确定就是負極，對于一(yī)些反電極的LED，有燈杯的一(yī)端是負極。所以爲了保險，需要技術員(yuán)在插燈之前測量好極性，再告知(zhī)員(yuán)工(gōng)極性。
（三）、波峰焊
波峰焊需要的設備：
産品夾具；
波峰焊機：
波峰焊是LED顯示屏生(shēng)産中(zhōng)一(yī)個非常重要的過程，需要注意以下(xià)幾點：
夾具和PCB的配套性：夾具的制作必須和産品的孔位一(yī)直，在過完波峰焊時才能保證燈的垂直度。
噴助焊劑的均勻和完整：助焊劑能使焊錫在波峰處良好的附着在元件的焊盤處。如果助焊劑噴的不均勻，沒有覆蓋整闆，這将造成虛焊、假焊，給後續工(gōng)序帶來麻煩，也影響産品的可靠性和穩定性。
接地：波峰焊必須良好接地。
保證燈的垂直度，是波峰焊要解決的重要問題，因爲燈的發光是通過表面芯片産生(shēng)，燈的偏離(lí)，會造成發光強度和角度的偏離(lí)。從而使顯示屏的發光不均勻，造成各個角度顔色的偏差，使顯示圖像的效果和質量下(xià)降。所以波峰焊必須保證燈的垂直度。
（四）後焊
有些大(dà)的元件不能通過波峰焊來焊接，如電源座、輸入輸出接口排針、電解電容等，這就需要人工(gōng)焊接，我(wǒ)們将這個過程稱爲後焊。後焊除了焊接元件外(wài)，還有檢修的作用，過完波峰焊的闆，往往不那麽盡如人意，這時就需要後焊将一(yī)些未上錫的管腳重新補錫，檢查闆上一(yī)些虛焊假焊等不良情況。由于後焊操作員(yuán)也是直接接觸到LED，所以防靜電是必須的。生(shēng)産拉需接地，操作員(yuán)工(gōng)必須佩帶有線防靜電環。
（五）測試
經過後焊的闆，通過系統就能點亮了，在這裏必須要經過測試，确定闆的好壞。
測試主要檢測以下(xià)幾個方面：
死燈、暗燈；
電子元件是否壞掉；
元件有無虛焊、假焊現象；
信号時序是否正确；
（六）半成品老化
将測試好的産品集中(zhōng)點亮，對整屏質量作出判斷。半成品老化，對于大(dà)批量生(shēng)産是比較重要的，在半成品老化時，可以對整個生(shēng)産作出評估，發現生(shēng)産過程中(zhōng)的LED顯示屏質量問題，并及時解決。從而提高生(shēng)産質量，保證産品的可靠性，降低風險。
（七）模組套件裝配和灌膠
模組裝配：
将測試好的模組裝上底殼和面罩。對于戶外(wài)産品，需要灌膠防水，所以先要裝好模組的底殼，然後轉到灌膠組灌膠，待膠幹後，再上模組面罩。模組裝配時需要保證燈的垂直度，避免人爲因素使燈偏離(lí)。同時在裝配時，注意電批的力度，不要因爲用力過大(dà)，損壞模組底殼和面罩。
灌膠：
在生(shēng)産戶外(wài)防水産品時，需要在模組表面灌膠，以起到防水的作用。現在一(yī)般用電子灌封膠，有AB類型，按照10：1的比例混合，通過手動或機器自動将膠水灌倒模組表面。
灌膠時要注意：AB膠要混合均勻；
灌膠量适中(zhōng)，不能太少，也不能太多。太少不能很好地防水，太多影響燈的發光角度和面罩的裝配。
（八）成品模組老化
将灌膠裝好套件的模組集中(zhōng)在一(yī)起點亮測試，稱爲老化。
成品模組老化主要是對屏體(tǐ)做一(yī)個整體(tǐ)的評估。如燈的壽命和衰減情況，屏體(tǐ)色差現象，白(bái)平衡效果，顯示角度，播放(fàng)圖文的質量等。
四、箱體(tǐ)組裝老化
箱體(tǐ)組裝材料：
箱體(tǐ)（密封箱體(tǐ)一(yī)般有風扇、電源和信号航空座）；
電源（5V開(kāi)關電源，電源底闆）；
模組；
信号連接線(排線，DB線，網線)；
電源線（模組間爲5V電源線，電源間爲220V電源線）；
螺絲、螺母、銅柱、螺絲批；
控制系統；
LED顯示屏箱體(tǐ)組裝流程：
1、 将模組安裝在箱體(tǐ)上；
2、 接模組間信号連接線；
3、 接模組5V電源線；
4、裝電源，并将模組上的5V電源線接到電源上；
5、電源間220V電源線連接，若有風扇和航空座，一(yī)并連接；
6、裝系統，并将系統輸出與模組相連，并給系統接好5V電源線；
箱體(tǐ)組裝的注意事項：
模組的平整度；
電源線和信号線線長的控制，滿足需要的前提下(xià)，線盡量短（減小(xiǎo)線上的壓降和信号衰減，同時節約材料）；
電源線極性區分(fēn)，電源線有正負極之分(fēn)，模組與模組，模組與電源，電源與電源間，正負極不能接反；
系統輸出線與模組信号的輸入和順序不能接反；
箱體(tǐ)老化：
箱體(tǐ)老化前需做振動測試和防水測試。振動測試主要是測試各裝配器件是否裝牢固，防水測試主要是檢測模組防水膠圈是否上好，模組是否有螺絲漏打的情況。
将振動和防水測試完成的箱體(tǐ)拼在一(yī)起點亮老化稱爲箱體(tǐ)老化。
箱體(tǐ)老化步驟：
将箱體(tǐ)拼接；
連接電源線；
連接箱體(tǐ)間信号線；
連接系統線；
上電前檢測（電源、模組間有無短路）；
上電，系統調試；
處理出現問題；
安裝顯示屏前需要做以下(xià)工(gōng)作：
确定現場框架結構；
詳細了解配電系統；
了解控制平台系統；
明了各項附屬設施的安放(fàng)位置；
安裝顯示屏需要的人員(yuán)和工(gōng)具；
五、顯示屏安裝調試流程：
1、LED顯示屏安裝。将箱體(tǐ)安裝到外(wài)框結構上，箱體(tǐ)間通常用連接片（生(shēng)産箱體(tǐ)的同時會做好連接片）連接，保證箱體(tǐ)間的縫隙最小(xiǎo)，屏體(tǐ)的表面平整。
2、接線。包括電源線和信号線；
電源線包括箱體(tǐ)間電源線和配電系統到屏體(tǐ)的電源線。
信号線包括箱體(tǐ)間的排線連接（密封箱體(tǐ)間爲航空頭連接）和系統間的網線連接。
3、裝附屬設施。如空調，排氣扇，音響設備等。
4、檢測。測試電源線之間是否有接錯短路現象，系統信号走向是否一(yī)緻，有無外(wài)部金屬物(wù)引起電路非正常短路。
5、上電調試。
通過系統設置，檢查LED顯示屏的接線是否正确，模組是否正常顯示，信号是否正常傳輸，圖像能否正常傳輸顯示等。
6、外(wài)框包邊。
7、培訓客戶使用，如操作軟件的使用，各種文件和圖像的播放(fàng)，以及屏體(tǐ)常見問題的處理方法等。
8、項目驗收。